煤磨機作為電力、冶金、煤化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，其穩(wěn)定運行和防爆安全至關(guān)重要。煤磨機為什么要監(jiān)測氧含量？在煤粉磨制過程中，為了防止因煤粉中的一氧化碳CO和氧氣O2濃度含量過高所導(dǎo)致磨煤機系統(tǒng)的燃燒或爆炸，需要對煤氣含量和氧含量進行監(jiān)測。而在煤磨機的入口和出口分別安裝使用煤粉制備過程CO和O2在線監(jiān)測設(shè)備就可以對這兩種氣體持續(xù)監(jiān)測，并與煤磨機相關(guān)設(shè)備開關(guān)聯(lián)鎖進行控制，以確保煤磨工藝過程的安全性和效率性。 為了理解煤磨機為何要監(jiān)測氧含量，首先需要明確煤粉燃燒和爆炸的三個必要條件：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和火源。從磨煤機系統(tǒng)的工作特點可以看出，改變煤粉流的性質(zhì)是不可能的，也就是說煤粉流作為一種包含可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)的混合體的化學(xué)成分不能被改變。因此，監(jiān)測氧氣O2含量是磨煤機內(nèi)防爆的重要指標，同樣地，由于一氧化碳CO也具有易燃易爆特性，其濃度值也需要進行監(jiān)測。

煤粉具有較大的表面積，與空氣接觸后比煤塊更易氧化和自燃。煤粉顆粒很細，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，因此煤粉和空氣結(jié)合在一起形成混合物，具有和流體類似的性質(zhì)。而煤粉爆炸通常需要具備可燃物濃度、氧氣濃度和引燃能量這三個條件。

在磨煤機內(nèi)，煤粉的燃燒和爆炸風(fēng)險較高。新磨制的煤粉顆粒帶有相同極性的靜電荷，具有大量吸附空氣的能力，而且由于其顆粒尺寸較小，比表面積能量過高，處于不穩(wěn)定狀態(tài)。這些積存的煤粉在氧氣的作用下容易氧化和放熱。當(dāng)散熱條件不好時，釋放的熱量無法迅速散開，導(dǎo)致煤粉溫度急劇上升，進而引發(fā)周圍氣粉混合物的爆燃，從而產(chǎn)生煤粉的爆炸。

為了預(yù)防和控制煤磨機系統(tǒng)的爆炸風(fēng)險，監(jiān)測一氧化碳和氧氣含量是至關(guān)重要的。通過監(jiān)測CO和O2含量，可以確保煤磨機系統(tǒng)內(nèi)的危險氣體濃度不超過安全范圍，避免形成爆炸性的氣體混合物。同時，煤磨機操作人員可以根據(jù)一氧化碳和氧氣含量的監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整和優(yōu)化煤磨機的工藝參數(shù)，以確保煤粉燃燒的安全和高效。

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準《AQ 2002-2018 煉鐵安全規(guī)程》中第13.2.3條明確規(guī)定：制備煤粉時，干燥氣體應(yīng)采用惰化氣體；負壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量，不應(yīng)大于12%。

以贏潤集團研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-QZ93系列煤磨機氣體在線分析系統(tǒng)為例，可以24小時不間斷連續(xù)實時在線監(jiān)測煤磨機系統(tǒng)入口和出口氣體中的一氧化碳CO和氧氣O2的濃度值，內(nèi)置進口高精度NDIR非分光紅外和ECD電化學(xué)原理傳感器，集成采樣系統(tǒng)、穩(wěn)壓穩(wěn)流系統(tǒng)、自清潔吹掃系統(tǒng)、水汽粉塵過濾系統(tǒng)等，幾乎免于維護，能夠長期連續(xù)安全穩(wěn)定運行。 煤磨機入口和出口氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-QZ93系列
奸惡位置：煤磨機入口和出口
檢測參數(shù)：一氧化碳CO、氧氣O2
量程分辨率： 取樣方式：取樣探頭/法蘭安裝
探頭長管：L=1000mm
零點漂移：≤±0.1% FS/7d
量程漂移：≤±0.1% FS/7d
重復(fù)性：≤0.5%
數(shù)據(jù)通訊：4-20 mA，可選RS485、無線傳輸?shù)?br />顯示方式：液晶顯示
工作電源：220VAC 50Hz
過濾精度：0.3μm
伴熱功能：蒸汽伴熱或電伴熱帶
工作環(huán)境： 標準依據(jù)：
以上就是關(guān)于煤磨機為什么要監(jiān)測氧含量的相關(guān)介紹，煤磨機之所以要監(jiān)測氧含量就是為了預(yù)防和控制煤磨機系統(tǒng)的爆炸風(fēng)險。通過煤粉制備過程CO和O2在線監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測一氧化碳和氧氣含量，可以確保磨煤機內(nèi)的CO和O2濃度處于安全范圍內(nèi)，避免形成爆炸性的氣體混合物，有助于提高煤磨機的安全性和效率性，從而確保磨煤工作的安全高效運行。